混凝土搅拌站机械常见故障的排除与日常养护-新疆建友海虹机械设备有限责任公司

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发布时间： 2023-03-21 作者：分享到：

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搅拌系统常见故障及排除方法

混凝土搅拌站的搅拌系统主要由搅拌传动装置及搅拌装置等部分组成。在运行过程中，搅拌主机经常出现以下问题：

1）搅拌叶片和筒壁间隙过大，主机内残留混凝土过多，衬板与叶片有损坏现象，这些问题都会导致主机内的残留混凝土量超标。排除方法：需要调整好搅拌叶片和筒壁之间的距离，对出现损坏的叶片和衬叶及时换新。

2）搅拌机械卸料漏浆，在运行过程中，出料门没有完全关闭，衬板的损坏造成搅拌机卸料门漏浆。排除方法：在相关机械设备开始运行前，相关人员应进行严格的检查，及时调换衬板，避免出料门与筒体产生缝隙。

3）搅拌机轴端密封损坏，在运行过程中没有定时注入润滑油，导致泥浆挤入，出现密封损坏现象。排除方法：搅拌机轴端密封要仔细清理，对损坏的零件及时调换。在注入润滑油前，应挤出腔外泥浆和污油。

水、附加剂供给系统常见故障及排除方法

1）泵不出水或附加剂。如果泵内液体没有装满，空气在泵腔内流动，很容易造成泵体堵塞和底阀无法打开的问题，严重时导致泵不出水或附加剂的现象。排除方法：在泵内注满水，..泵内没有空气，之后对底阀进行仔细检查，除去堵塞物。

2）减少泵流量。出现这种问题主要是因为阀门开度不够或泵内叶片轮部分缠绕物较多，造成电压转速偏低，密封圈过度磨损现象。排除方法：管道内和叶轮片上除去堵塞物，适当调整阀门开关，提高泵的转速，及时更换磨损过度的密封圈。

3）泵漏水或漏附加剂。密封圈出现过度磨损时，泵体会出现破裂或砂孔，另外，如果在安装过程中出现问题或安装的螺丝松动都会引起这样问题。排除方法：及时更换密封圈，在安装过程中注意细节问题，尤其是螺丝松动问题。